Болнични системи за филтриране на въздуха

Болнични системи за филтриране на въздухаТой не само улавя ефективно праховите частици, но и не създава прекомерно съпротивление на въздушния поток. Хаотично преплетените влакна образуват безброй бариери пред частиците, а широките пространства между влакната позволяват на въздушния поток да преминава безпроблемно.
ефективност:
Съотношението на количеството прах, уловен от филтъра, към количеството прах в нефилтрирания въздух е "ефективност на филтриране". Частиците, по-малки от 0.1m (микрони), извършват главно дифузионно движение. Колкото по-малки са частиците, толкова по-висока е ефективността; колкото по-големи са частиците, толкова по-висока е ефективността.

устойчивост:
Влакната отклоняват въздушния поток, създавайки малко съпротивление. Сумата от съпротивлението на безброй влакна е съпротивлението на филтъра.
Съпротивлението на филтъра се увеличава с увеличаване на въздушния поток. Чрез увеличаване на площта на филтърния материал, относителната скорост на вятъра, преминаващ през филтърния материал, може да бъде намалена и съпротивлението на филтъра може да бъде намалено.
Динамична производителност:
Уловената прах създава допълнително съпротивление на въздушния поток, така че съпротивлението на филтъра постепенно се увеличава по време на употреба. Уловеният прах създава нови препятствия, така че ефективността на филтриране леко се подобрява.
Повечето от уловения прах се събира от наветрената страна на филтърния материал. Колкото по-голяма е площта на филтърния материал, толкова повече прах може да задържи и толкова по-дълъг е животът на филтъра.

Срок на експлоатация:
Колкото повече прах се натрупа върху филтърния материал, толкова по-голяма е устойчивостта. Когато съпротивлението е по-голямо от допустимото от конструкцията, животът на филтъра е приключил. Понякога прекомерното съпротивление ще доведе до излитане на праха, уловен от филтъра. Когато възникне този вид вторично замърсяване, филтърът също трябва да се бракува.
Статично електричество:
Ако филтърният материал е електростатично зареден или прахът е електростатично зареден, ефектът на филтриране може значително да се подобри. Тъй като статичното електричество кара праха да промени траекторията си и да се сблъска с препятствия, електростатичната сила участва в работата на залепването.
Ефективност на филтриране:
Сред факторите, които определят ефективността на филтриране, "количеството" прах има различни значения, а изчислените и измерените стойности на ефективност на филтъра също са различни. На практика има общо тегло на праха и брой на праховите частици; понякога е количеството прах с определен типичен размер на частиците, понякога е количеството на целия прах; има и количеството светлина, което косвено отразява концентрацията, използвайки специфичен метод (колориметрия), количеството на флуоресценцията (метод на флуоресценцията); има моментно количество на определено състояние и също така има средно претеглено количество на стойността на ефективността на целия процес на генериране на прах.
Ако един и същ филтър се тества с различни методи, измерените стойности на ефективност ще бъдат различни. Без методи за изпитване е невъзможно да се говори за ефективност на филтриране.

Съпротивление на филтъра:
Филтрите създават съпротивление на въздушния поток. Филтърът натрупва прах и съпротивлението се увеличава. Когато съпротивлението се увеличи до определена определена стойност, филтърът се бракува.
Съпротивлението на нов филтър се нарича "първоначално съпротивление"; стойността на съпротивлението, съответстваща на момента, когато филтърът е бракуван, се нарича "крайно съпротивление".
крайно съпротивление
Изборът на крайно съпротивление е пряко свързан с експлоатационния живот на филтъра, диапазона на промяна на обема на въздуха в системата и консумацията на енергия в системата.
В повечето случаи крайното съпротивление е от 2 до 4 пъти първоначалното съпротивление.
Препоръчителна стойност на крайното съпротивление
Спецификации на ефективността Препоръчително крайно съпротивление Pa
G3 (груб ефект) 100-200
G4 (младши-среден ефект) 150-250
F5-F6 (среден ефект) 250-300
F7-F8 (високо ефективен) 300-400
F9-H11 (подвисока ефективност) 400-450
Висока ефективност и супер висока ефективност H12-U16 400-600

Колкото по-мръсен е филтърът, толкова по-бързо се увеличава съпротивлението. Прекалено високата крайна стойност на съпротивлението не означава, че експлоатационният живот на филтъра ще бъде значително удължен, но ще намали рязко обема на въздуха в климатичната система. Следователно не е необходимо да задавате твърде висока крайна стойност на съпротивлението.
Филтрите с ниска ефективност често използват филтърна среда от груби влакна. Поради големите междини между влакната, прекомерното съпротивление може да издуха праха, натрупан върху филтъра. По това време съпротивлението вече не се увеличава, но ефективността на филтриране пада до нула. Следователно крайната стойност на съпротивлението на филтрите под G4 трябва да бъде строго ограничена.
Всяка филтърна секция трябва да бъде оборудвана с устройство за следене на съпротивлението. Крайното съпротивление трябва да се определя от инструмента, а не само от усещането на оператора.
Капацитет за задържане на прах:
Капацитетът за задържане на прах е теглото на специфичния тестов прах, който филтърът може да задържи при специфични условия на теста. „Конкретен“ тук означава:
а. Стандартен аеродинамичен тунел за изпитване и свързано оборудване за изпитване и измерване;
b. Стандартен „пътен прах“, който е много по-голям от действителните атмосферни прахови частици;
° С. Методът на изпитване и методът на изчисление, договорени между клиента и изпитващата страна или посочени в стандарта;
д. Условията за прекратяване на теста, договорени между клиента и тестовата страна.
Няма пряко съответствие между капацитета за задържане на прах и действителното тегло на праха, задържан от филтъра. Данните за изолирания капацитет за задържане на прах нямат значение за потребителя.
Вдишваеми прахови частици:
Големите частици прах във въздуха се блокират от човешката носна кухина, а малките частици прах могат да навлязат в трахеята и белите дробове заедно с въздушния поток. Тези прахове се поглъщат и усвояват от "макрофагите" на трахеята и белите дробове. Макрофагите не могат да изядат всички бактерии. и вирусите също се унищожават от белите кръвни клетки.
Космите, секретите и лигавиците на човешкия нос могат да филтрират най-големия прах. Следователно хората определят „вдишваните прахови частици“ като „частици във въздуха“.
Общото количество прах във въздуха е „общо суспендирани прахови частици“, а останалите прахови частици по-горе са „вдишваеми прахови частици“. „Вдишваните прахови частици“, които често чуваме, е този TM10.
Вдишваеми прахови частици и ефекти върху здравето
Концентрация mg/m3 Ефекти върху здравето
общо суспендирани прахови частици, вдишвани прахови частици
>0.29 >0.20 Праговата концентрация, при която имунната функция се променя и разпространението на респираторни заболявания сред жителите започва да нараства.
0.21 0.15 Среднодневната максимално допустима концентрация на въздух в жилищни райони.

Химически филтър:
Химическите филтри отстраняват газообразните замърсители от въздуха. В областта на вентилацията и климатизацията химическите филтри използват активен въглен като основен филтърен материал. Типичните приложения на химическите филтри включват: фабрики за чипове, ядрена индустрия, летища, опазване на околната среда, музеи и т.н. Химическите филтриращи материали се използват и в някои домакински уреди.
Принцип на химическа филтрация
Химическите филтри селективно адсорбират молекулите на вредния газ, вместо механично да отстраняват примесите като обикновените филтри.
В материала с активен въглен има голям брой микропори, невидими с просто око. Общата вътрешна повърхност на микропорите в единичния материал може да достигне до 700-2300m2/g. Тоест, в частица активен въглен с размер на оризово зърно, вътрешната повърхност на микропорите е еквивалентна на размера на стените в голямата всекидневна.
Адсорбцията без очевидна химична реакция се нарича физическа адсорбция, която разчита главно на силата на Ван дер Ваалс. Когато свободни молекули с високи точки на кипене (нормална температура или по-висока) във въздуха контактуват с активен въглен, някои кондензират в течности в микропорите и остават там поради капилярния принцип, а някои запълват микропорите, еквивалентни на размера на молекулите и стават интегриран с материала. Точките на кипене на основните компоненти като азот, кислород, въглероден диоксид, водород и аргон в атмосферата са много ниски и активният въглен не може да ги адсорбира. Обикновеният активен въглен е хидрофобен материал, така че неговият капацитет за адсорбция на водни пари също е ограничен. В допълнение, активният въглен може да адсорбира определени микроорганизми във въздуха и да ги убие.
Адсорбция, която предизвиква химическа реакция между материали и вредни газове след химическа обработка, се нарича химическа адсорбция. Активният въглен разчита на силите на Ван дер Ваалс, за да грабне молекулите на газа, а химическите компоненти на материала реагират със замърсители, за да произведат твърди компоненти или безвредни газове. Основният метод на химическо третиране е равномерното включване на специфични реагенти в активен въглен, така че химически обработеният активен въглен се нарича още "импрегниран въглен".
По време на употреба, адсорбционният капацитет ще продължи да отслабва. Когато отслабне до известна степен, филтърът ще бъде бракуван. Болнични системи за филтриране на въздуха Ако става дума само за физическа адсорбция, може да се използва нагряване или фумигация с пара за отделяне на вредните газове от активния въглен и регенериране на активния въглен.
Материал с активен въглен:
Материалите с активен въглен се разделят на гранулиран въглен, влакнест въглен и прахообразен въглен.
Влакнестият активен въглен е направен от органични влакна, съдържащи въглерод. Има малък размер на порите, голям адсорбционен капацитет, бърза адсорбция и бърза регенерация. Обикновено използваните влакнести субстрати включват фенолни, растителни влакна, полиакрилонитрил и асфалт.
Ефективност на адсорбция:
адсорбционен капацитет. Максималното количество замърсители, които могат да бъдат адсорбирани на единица активен въглен, се нарича адсорбционен капацитет. Капацитетът на адсорбция на различните материали ще бъде различен; адсорбционният капацитет на един и същ материал за различни газове ще бъде различен; адсорбционният капацитет също ще се промени, когато температурата и фоновата концентрация се променят.
Време на престой. Времето, през което въздухът остава в слоя активен въглен, се нарича време на престой. Колкото по-дълго е времето на престой, толкова по-пълна е адсорбцията. За да се поддържа достатъчно време на задържане, въглеродният слой трябва да е достатъчно дебел и скоростта на филтриращия вятър трябва да е възможно най-ниска.
експлоатационен живот. Новият активен въглен има висока ефективност на адсорбция, но ефективността продължава да намалява по време на употреба. Когато вредните газове след филтъра достигнат допустимата граница на концентрация, филтърът се бракува. Времето за използване преди бракуване е експлоатационният живот, известен също като време за ефективна защита.
Избирателност. Най-общо казано, газовете, които лесно се адсорбират при физическа адсорбция, включват: газове с големи молекулни тегла, газове с високи точки на кипене и летливи органични газове. Ако активният въглен е химически импрегниран, той може също така да отстрани газове, които обикновено са трудни за справяне, или да подчертае адсорбционния капацитет на определени видове газове.
Избор на филтър с активен въглен:
Основните фактори, които влияят върху адсорбционния ефект и експлоатационния живот на филтрите с активен въглен са: вида и концентрацията на замърсителите, времето на престой на въздушния поток във филтърния материал, както и температурата и влажността на въздуха.
При действителния избор формата на филтъра и вида на активния въглен трябва да се определят въз основа на вида, концентрацията и обема на замърсителите на въздуха за обработка.
Трябва да има добри филтри за прах преди и след филтъра с активен въглен и техните спецификации за ефективност трябва да бъдат не по-ниски от F7. Филтърът нагоре по веригата предотвратява запушването на прах в материала с активен въглен; филтърът надолу по веригата блокира праха, генериран от самия активен въглен.
Ефективност на филтриране
експериментален метод
арест
Източникът на тестов прах е голям размер на частиците, стандартен прах с висока концентрация. Основният компонент на праха е пресят плаващ прах в определени зони и след това се смесва с определени количества фини сажди и къси влакна.

Използва се на места, които нямат специални противопожарни изисквания и не са особено важни.
Типични частици
Чиста стая:
Класификация по чистота
В американския стандарт за чисти помещения FED-STD-209, чистите помещения са разделени на няколко нива въз основа на максимално допустимата концентрация на По-голяма или равна на 0.5 mm прах на кубичен фут, като ниво 100 , ниво 10, 000 и ниво 100, 000.
Международната организация за стандартизация ISO обнародва международен стандарт „ISO14644-1 чисти стаи и контролирана чиста среда“, част 1: Класификация за чистота на въздуха. В стандарта се въвеждат нови степени.
Електронната индустрия и фармацевтичната индустрия са двете индустрии, които са най-тясно свързани с чистите стаи. Веднага щом се появи стандартът ISO, електронната индустрия веднага премина към нивото на чисти помещения, определено от стандарта ISO.
Разумно определете ефективността на филтрите на всички нива:
При нормални обстоятелства последното ниво на филтъра определя степента на пречистване на въздуха, а филтрите нагоре по веригата играят само защитна роля. Той предпазва филтъра на вятъра, за да удължи експлоатационния му живот, или предпазва климатичната система, за да осигури нейната нормална работа.
При проектирането на климатици първо трябва да се определи ефективността на филтъра на последната степен според изискванията за чистота на потребителя и след това да се избере филтър със защитна функция. Ако този филтър също се нуждае от защита, трябва да се добави филтър към неговия край на вятъра. Защитните филтри се наричат ​​заедно "предварителни филтри".
Ефективността на филтрите на всеки етап трябва да бъде правилно съгласувана. Ако спецификациите за ефективност на два съседни етапа на филтрите са твърде различни, предишният етап няма да може да защити следващия етап; ако разликата между двата етапа не е голяма, тежестта върху последния етап ще бъде твърде малка.
Срокът на експлоатация на високоефективния филтър в края на чистата стая трябва да бъде от 5 до 15 години. Най-важният фактор, влияещ върху експлоатационния живот, е качеството на предфилтъра.
В G2~H12 филтър за ниво се задава на всеки 2~4 стъпки. Например: G4→F7→H10, където крайният филтър H10 (суб-висока ефективност) определя нивото на чистота на подавания въздух, F7 защитава H10, а G4 защитава F7.
Високоефективният (HEPA) филтър в края на чистата стая трябва да бъде защитен от филтър със спецификация на ефективност не по-ниска от F8; филтри от F9 до H11 могат да се използват преди ултрависокоефективния (ULPA) филтър. Самият централен климатик трябва да бъде защитен с филтър със спецификация на ефективност не по-ниска от F5.
В райони без вятър и пясък и ниско замърсяване не е необходимо да се поставя предварителен филтър преди филтър F7; в градските централни климатични системи G3 до F6 са често срещани първични филтри.
Какво ниво на ефективност на предварителния филтър трябва да бъде инсталирано, за да защити последващия филтър, изисква дизайнерите и инженерите на място да вземат решение след цялостно разглеждане на средата на използване, разходите за резервни части, оперативната консумация на енергия, разходите за поддръжка и други фактори.
Пример:
Чиста стая от клас 100 е оборудвана с четири нива на филтриране: F5→F8→H10→H13, а терминалният филтър H13 е използван от 8 години.
Има само защита на филтър F5 пред високоефективния филтър в чиста стая и потребителите трябва да сменят високоефективния филтър всяка година.
В система за пречистване на чист въздух в силно замърсен град, филтърът е настроен на G3→H10. H10 филтъра е бракуван след половин месец работа.
В линия за боядисване на автомобили филтърът е настроен на G3→F6→F5. Сред тях, F5 в края е филтърен материал, покриващ покрива, който играе роля само при балансирането на потока, изискван от процеса; F6 определя нивото на пречистване на подавания въздух.
Ключовият момент е, че работата на крайния филтър трябва да е надеждна.
Спецификациите за ефективност на предфилтъра трябва да са разумни.
Поддръжката на първичния филтър трябва да е лесна.
Избор на типични филтри за места
Ефективност на основния филтър на обекта Общи филтърни елементи Инструкции за специални изисквания
Основният филтър в обикновените централни климатици F5~F7 е торба тип, неразделен филтър с разумна ефективност на филтриране, хигиеничност и защита на вътрешната декорация.
Защитете климатичната система
Предварителни филтри G3~F5 в обикновените централни климатици са различни евтини и лесни за използване филтри с висока способност за задържане на прах и гарантирано захранване.
Защитете климатичната система и предпазете филтъра на следващото ниво
F7 торба тип, неразделителен филтър за централна климатизация на обществени места от висок клас предотвратява черни петна по изхода на въздуха и предпазва вътрешната декорация от избледняване
Първите впечатления на пътниците от летищен терминал F7 тип торба, безпреграден филтър
Училища, детски градини тип торба F7, без преграден филтър противопожарна защита специални съображения за безопасност
Клиники и отделения F7-F8 тип торба, неразделителен филтър за предотвратяване на кръстосана инфекция
Музеи и библиотеки тип торба F7, без преграден филтър за защита на съкровищата
F7 тип торба, филтър без прегради за аудиовизуални студия защитава оптичното оборудване и продукти
Клас 100,000 и клас 10,000 чисти стаи с неравномерен поток, HEPA високоефективни филтри със и без прегради, тествани един по един, без запалими материали
Филтърът е монтиран във високоефективния порт за подаване на въздух. Клас 100 чиста стая HEPA или ULPA. С или без прегради. Високоефективните филтри се сканират и проверяват един по един, преди да напуснат завода. Общо предварително филтриране на чиста стая в края на чистата стая. F8~H10 тип торба, без прегради. Има преграден филтър за осигуряване на нормалния експлоатационен живот на крайния филтър.
Клас 10 и клас 1 чиста фабрика на фабрика за чипове ULPA без прегради ULPA филтър сканиране и проверка, равномерен дебит, без летливи Днешни филтри с най-високи изисквания за производителност за филтри Клас 10 и клас 1 чиста фабрика на фабрика за чипове Предварителен филтър HEPA без прегради , филтър с прегради, висока челна скорост на вятъра, 300,000-ниво чиста фабрика във фармацевтичната индустрия, тип торба F8~H10HEPA, филтър без прегради, филтър с прегради, филтърът не съдържа хранителни вещества, крайният филтър може да се настрои в централния климатик, отрицателно налягане чисто Филтриране на изходящия въздух в помещението HEPA филтри без прегради и филтри с прегради надеждно забраняват емисиите на опасни товари. Основните филтри за линиите за боядисване на автомобили са ръкавни филтри F4~F7, които не съдържат силикон, системите за филтриране на болничен въздух не отделят мъх, забавят горенето и отговарят на изискванията за дефекти без покритие, защитават материала за изравняване на потока, линията за боядисване на автомобили главен филтър F6~F7 Устойчив на висока температура преграден филтър не съдържа силикон.

Фабрично шоу:

ЧЗВ:

Q1.Производствена или търговска компания ли сте?
О: Ние сме производител.
Snyli Environmental Technology (Shandong) Co., Ltd е създадена през 2010 г., е професионален доставчик на услуги за продукти за пречистване на въздуха, интегриращи R&D, производство и продажби, с регистрирана марка - SYNLI.
Q2: Къде обикновено се използват въздушни филтри?
A: HAVC (отоплителни, климатични и вентилационни системи) станции за боядисване, химически заводи, фармацевтични заводи, заводи за цимент или асфалтов прах, чисти помещения, електроцентрали, индустрии за тежки метали, газови турбини и когенерационни електроцентрали, инсталации за инженерство и оборудване, сушене и пекарни, болници и др.
Q3: Какви са вашите критерии за тестване?
A: EN779:2012 ISO9001
В4: Какъв е международният стандарт за въздушни филтри?
A: Евро: Pre (G1-G4), Medium (F5-F9), HEPA (H10-H14) ULPA (U15-U17)
Американски: Pre (MERV5-7), Medium (MERV8-14), HEPA (MERV15-19) ULPA(MERV 20)
Q5: Каква е вашата примерна политика?
О: Примерната цена ще бъде цената на продукта на стандартната поръчка. Ако направите демонстрационна поръчка след получаване на пробата и проверка (достигане на нашата MOQ), ние ще разберем приблизително цената на пробата и цената на пробата в поръчката и ще ни дадем вашата MOQ цена.
Q6: Какво ще кажете за вашето следпродажбено обслужване?
О: Дори и да имаме доверие в качеството на нашите продукти, продуктите може да се повредят поради някои непредсказуеми причини. Моля, използвайте и поддържайте закупените от вас продукти правилно в съответствие с ръководството за потребителя или препоръките на търговския персонал. Свържете се с домакинството, за да разберете употребата на продукта, да предоставите предложения или да подкрепите услугите за професионална поддръжка съгласно гаранционната политика.