Класификация на чистите помещения
Чистите стаи се класифицират на промишлени чисти стаи и биологично чисти стаи според контролните обекти.
Чистите стаи се класифицират главно според вътрешната чистота, формата на въздушния поток, контролните обекти, вътрешната мрежова височина и структурните характеристики. Според класификацията за чистота на закрито се разделя главно на клас 1, клас 10, клас 100, клас 1000, клас 10000. Класифицирани по контролен обект в промишлена чиста стая и биологична чиста стая. Индустриалните чисти помещения контролират основно суспендираните прахови частици във въздуха, а биологично чистите помещения контролират главно суспендираните биологични частици (микроорганизми). Според класификацията на вътрешната височина, тя може да бъде разделена на чиста стая на ниско ниво и чиста стая на високо ниво. Вътрешната нетна височина на чистото помещение на ниско ниво е по-малко от 3 m, а последното е повече от 3 m.
Индустриалните чисти помещения контролират неживи частици (включително неорганични и органични частици).
Той основно контролира замърсяването на неживи частици към работните обекти, а вътрешността му като цяло поддържа положително налягане. Подходящ е за прецизна промишленост (прецизни лагери и т.н.), електронна промишленост (интегрални схеми и т.н.), космическа промишленост (висока надеждност), химическа промишленост (висока чистота), атомна енергийна промишленост (висока чистота, висока прецизност, анти- замърсяване), печатарската промишленост (изработка на плочи, мастило, борба със замърсяването) и фотографската промишленост (изработка на филмови плочи) и др.
Индустриалните чисти стаи контролират главно параметри като температура, влажност, скорост на въздуха, поле на потока и чистота. Температурата, влажността и чистотата като цяло са еднакво важни за индустриалните чисти помещения и те пряко влияят върху качеството, точността и чистотата на продукта. Производството на полупроводници и интегрални схеми в електронната промишленост, производството на високопрецизни механични инструменти в машиностроителната промишленост и извличането на материали с висока чистота в промишлеността на материалите изискват много чиста производствена среда.
Биологично чиста стая е общ термин за стерилни операционни зали, отделения, фармацевтични работилници, цехове за производство на козметика, медицински лаборатории и стерилни чисти случаи, които изискват контрол на бактериалното съдържание на закрито.
Контрастни елементи | Индустриална чиста стая | Биологично чиста стая |
Източник на замърсяване | Източниците на замърсяване на закрито са главно генериране на човешки прах, генериране на прах от структурата за поддръжка, генериране на прах от производството (ЛОС, прахови частици) | Микроорганизмите, микробите и други живи частици продължават да растат и да се размножават, което може да предизвика вторично замърсяване (метаболити, изпражнения) |
Опасности от частици | Само един прах в ключовата област може да причини повреда на продукта | Вредните микроорганизми могат да представляват опасност само след достигане на определена концентрация |
Цели на контрола | Контролирайте концентрацията на размера на вредните частици | Контролирайте производството, размножаването и разпространението на микроорганизми, като същевременно контролирате техните метаболити |
Метод на контрол | Хора: въведете необходимостта от смяна на обувки, смяна на дрехи, духащ душ (въздушен душстая) Обекти: влизането изисква почистване, избърсване (трансферен прозорец) Въздух: захранването трябва да бъде филтрирано, отклоняване на характера, чисто и мръсно отклоняване | Хора: Влизането изисква преобуване, преобличане, къпане и стерилизация Обекти: въведете нужда от избърсване, почистване, стерилизация Въздух: захранването трябва да бъде филтрирано, стерилизирано, отклонени хора, отклонени чисти и мръсни |
Мерки за пречистване | Това, което трябва да бъде премахнато, е По-голямо или равно на 0.1-0.5μm прахови частици, чистите стаи с висока чистота се нуждаят от ULPA (ултра високоефективен филтър) или дори химически филтри и т.н. | Филтриране: Микроорганизмите, които трябва да бъдат отстранени, имат голям размер на частиците и могат да поемат HEPA (високоефективен филтър) Стерилизация: премахване на условията за растеж на микроби, контролиране на размножаването и размножаването на микроорганизми и прекъсване на пътя на предаване на микроби |
Изисквания към материалите | Всички избрани материали не образуват прах, не натрупват прах и са устойчиви на триене | Всички избрани материали трябва да имат водоустойчивост, устойчивост на корозия и да не осигуряват условия за размножаване и възпроизвеждане на микроби |
Тестване | Броячите на частици могат да се използват за откриване на моментни концентрации на частици | Микробното изследване не може да измери моментния брой, трябва да има 48 часа култура, за да се измери броят на колониите |
Чистите стаи се класифицират според вида на въздушния поток.
Моделът на въздушния поток е формата на траекторията на въздушния поток. Съответно, той може да бъде разделен на:
Чиста стая с еднопосочен поток
В цялата работна зона на чистата стая (най-общо дефинирана като пространство 0.7~1.5m от земята) въздушният поток, преминаващ през напречното сечение, е еднопосочен.
Еднопосочен поток, т.е. поток в една посока, еднаква скорост, без вихров въздушен поток.
Чиста стая с нееднопосочен поток
В цялата работна зона на чистата стая на напречното сечение през въздушния поток за нееднопосочен поток.
Нееднопосочен поток, т.е. посоката на промяна, неравномерна скорост, придружена от вихров въздушен поток, обичайно наричан турбулентност.
Чиста стая със смесен поток
В цялата чиста стая има както нееднопосочен поток, така и еднопосочен поток.
Смесеният поток е общ термин за съществуването както на нееднопосочен поток, така и на еднопосочен поток, които не трябва да си взаимодействат.
Смесеният поток не е независим тип въздушен поток.
Спица (вектор) поток чиста стая
Въздушният поток, който преминава през цялата чиста стая в надлъжния разрез, е потокът на спиците.
Потокът на спиците е въздушният поток от изходния отвор за въздух, който е радиален и не се пресича.
Радиалният поток е известен също като векторизиран поток.
